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上海Cr12MoV廠家現貨 Cr12MoV模具鋼材 Cr12MoV特性及成分

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上海Cr12MoV廠家現貨 Cr12MoV模具鋼材 Cr12MoV特性及成分
  • 產品價格:面議
  • 所屬行業:冶金礦產 - 優特鋼 - 模具鋼
  • 關 鍵 詞:Cr12MoV材料,Cr12MoV硬度,Cr12MoV密度,Cr12MoV批發,Cr12MoV價格,
  • 發布日期:2020/11/20 15:18:44
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產品屬性

品牌斯堪納產品所在地上海
型號Cr12MoV可售數量10000千克
生產廠家斯堪納實業上海有限公司最少訂購量1千克

產品詳情

Cr12MoV模具鋼

Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼.其碳含Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。

合金工具鋼:Cr12MoV

標準:GB/T 1299-1985

供貨狀態

供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲

退?態,硬度255 ~207HBW,壓痕直徑3.8 ~4.2mm。

材料的特性

Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼.其碳含Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度,以及微變形、綜臺性能優良和廣泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性股低合具鋼3~4倍,淬體積變形。淬硬深度:油淬200~300mm。

在結晶過程中形成了共晶網狀碳化物(其中碳化物質分數為20%左右,共晶溫度約為1150°C),這些碳化物都很硬、很脆。 雖經開坯軋制,碳化物有?定程度的破碎,但碳化物沿軋制?向呈帶狀、?狀、塊狀、堆集狀分布,偏析程度隨鋼材直徑增嚴重[1]

適用范圍

Cr12MoV模具鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。

化學成份

碳 C :1.45~1.70

硅 Si:≤0.40

錳 Mn:≤0.40

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:11.00~12.50

鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25

銅 Cu:允許殘余含量≤0.30

釩 V :0.15~0.30

鉬 Mo:0.40~0.60

硬度

退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC

用途

Cr12MoV模具鋼淬透性:淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高,直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。

加工工藝規范

冷擠壓摸?坯軟化規范

使??鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現冷擠壓成形

普通等溫球化退?規范

850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級

最佳等溫溫度740~76o°C,時間≥4 ~5h

球化退?規范

(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。

普通淬?、回?規范

淬?溫度1000~1050°c,油淬或?淬,硬度260HRC;回?溫度160~180,回?時間2h,或回?溫度325~375°C,回?2~3次

熱處理

1)低淬低回: 淬火溫度為950℃~1040℃,回火溫度為200℃左右,二次回火

2)高淬高回: 淬火溫度為1050~1100℃,回火溫度為520℃左右,二次回火

高淬高回使用的了二次硬化法,從而提高硬度,但晶粒會長大。

深冷處理

Cr12MoV鋼經深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物, 隨后進行200℃低溫回火后, 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體, 在低溫周火后, 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 Cr12MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Cr12MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Cr12MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

加硬處理

為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上回火

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